SIRAI電磁閥罕見故障和預(yù)防措施

　　SIRAI電磁閥當(dāng)電流通過線圈時(shí)，它會通電，并且線圈周圍會產(chǎn)生磁通量，從而允許柱塞運(yùn)動 。當(dāng)電流從線圈中移除時(shí)，它會斷電，并且磁通量也會被移除 。柱塞可以從上到下移動到極限，反之亦然，也可以根據(jù)流過線圈的電流以較小的增量移動 。

　　用于控制流體流動的普通閥包括連接到閥桿上的手柄 。閥桿連接到閥瓣，閥瓣控制閥的開度（稱為節(jié)流孔） 。當(dāng)閥的手柄手動旋轉(zhuǎn)時(shí)，閥桿以及閥瓣也會向上或向下移動，從而可以打開閥 。

　　SIRAI電磁閥的零件及其工作以下是電磁閥的各個(gè)部分及其工作原理（請參見上圖） 。

　　1）閥體：這是電磁閥所連接的閥體 。閥門通常連接在過程流管道中，以控制某些液體（例如液體或空氣）的流量 。通

　　2）進(jìn)氣口：這是流體進(jìn)入自動閥內(nèi)部的端口，流體可以從此處進(jìn)入 。

　　3）出口：允許通過自動閥的流體通過出口離開閥 。電磁閥控制流體從入口到出口的流動 。

　　4）線圈/螺線管：螺線管是纏繞在由鐵或鋼或任何其他鐵磁材料制成的實(shí)心或空心形狀上的絕緣或漆包線的線圈 。纏繞線圈的材料稱為芯材 。當(dāng)電流通過導(dǎo)線線圈時(shí)，它表現(xiàn)出電磁特性，并且在芯材內(nèi)部以及線圈周圍感應(yīng)出磁通量或磁場 。因此，保持在螺線管周圍的電流通過的任何其他材料都會受到磁性的影響 。

　　5）線圈繞組：線圈由幾匝漆包線組成，這些漆包線纏繞在諸如鐵或鐵之類的鐵磁材料上 。線圈形成空心圓柱體的形狀 。該線圈的外部被鋼制覆蓋物覆蓋，在空心部分內(nèi)部有一個(gè)柱塞或活塞，其在空心空間內(nèi)的運(yùn)動由彈簧控制 。

　　6）導(dǎo)線：這些是電磁閥的外部連接，已連接到電源 。電流從這些電線供應(yīng)到電磁閥 。當(dāng)電磁閥通電時(shí)，電流通過這些導(dǎo)線流到電磁閥，而當(dāng)電磁閥斷電時(shí)，電流將停止流動 。

　　7）柱塞或活塞：這是圓柱形的實(shí)心圓形金屬零件，位于電磁閥的中空部分 。當(dāng)電流通過電磁閥時(shí)，在中空空間內(nèi)部會產(chǎn)生磁場 。因此，柱塞傾向于在中空空間中垂直移動 。當(dāng)停止向電磁閥提供電流時(shí)，磁場將停止，并且由于彈簧的作用力，柱塞仍然存在 。

　　8）彈簧：由于磁場抵抗彈簧的作用，柱塞在中空空間內(nèi)移動 。電磁閥內(nèi)部產(chǎn)生的磁場傾向于使柱塞運(yùn)動，但是彈簧傾向于阻止柱塞在其位置的運(yùn)動 。彈簧對磁場的這種作用有助于將柱塞保持在停止流向電磁閥的電流的位置 。彈簧在中空空間內(nèi)起著非常關(guān)鍵的作用 。首先，柱塞處于垂直位置，因此彈簧有助于將其保持在所需位置，而不是在停止向電磁閥供電時(shí)，由于重力而使柱塞跌落至底部 。其次，由于流過閥體的流體的力，彈簧還防止了柱塞的運(yùn)動 。如果彈簧不存在，則當(dāng)流體存在時(shí)柱塞將向上移動，而當(dāng)流體不存在時(shí)柱塞將向下移動 。因此，彈簧實(shí)際上迫使柱塞執(zhí)行流體的控制 。它僅在電流流過電磁閥時(shí)允許柱塞運(yùn)動 。

　　孔口：節(jié)流孔是閥門從中流過的重要部分 。它是入口和出口之間的連接 。從入口到出口的流體流動是從該端口進(jìn)行的 。在普通閥門中，此端口在與手柄相連的閥桿底部被閥瓣覆蓋 。因此，在普通閥中，孔口的開度由手柄控制，但在電磁閥的情況下，孔口的開度由柱塞控制 。柱塞的運(yùn)動又由彈簧和流經(jīng)電磁閥的電流控制 。

　　其內(nèi)的密封墊環(huán)與法蘭密封槽面沒有充分結(jié)合常會導(dǎo)致泄漏。應(yīng)按順序依次對螺栓螺母進(jìn)行檢查，擰緊全部螺栓，直至壓緊密封墊環(huán)。其次應(yīng)檢查密封墊環(huán)和法蘭密封槽面的尺寸和精度，如果密封接觸面尺寸不對或過于粗糙，則應(yīng)對密封墊環(huán)進(jìn)行補(bǔ)修或更新。再者檢查密封墊環(huán)和法蘭密封槽接觸面內(nèi)是否有點(diǎn)蝕、砂孔、砂眼或雜質(zhì)，如有存在此類缺陷，則要對其進(jìn)行相應(yīng)補(bǔ)焊、修補(bǔ)或清理。

　　2.閥蓋泄漏

　　閥蓋泄漏，此故障現(xiàn)象主要表示在填料密封件的泄漏。首先檢驗(yàn)密封件是否選擇正確，否與密封槽相配，如果有此類問題則要更換密封圈或補(bǔ)修密封槽。其次檢查密封件是否出現(xiàn)毛邊、壓裂、扭斷等現(xiàn)象，此情況則要更換密封件。再次，檢查各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺陷，如果存在缺陷，則要消除缺陷或更新?lián)p壞件

　　閥蓋或支架內(nèi)有通過壓縮來進(jìn)行密封的填料，應(yīng)檢查這些填料的裝置情況，如果發(fā)現(xiàn)上下填料裝置顛倒，則要拆下，依照正確的方法重新進(jìn)行裝置，特別要注意填料密封件結(jié)合面的配合。再者，檢查密封件各接觸表面的精度是否達(dá)到規(guī)定的要求。

　　3.閥體腔體面泄

　　閥體在鑄造過程中，有時(shí)會出現(xiàn)砂眼、砂孔等鑄造缺陷，機(jī)加工過程中很難被發(fā)現(xiàn)，一旦施加壓力，隱藏的鑄造缺陷就會暴露出來。出現(xiàn)這種情況，則要對其進(jìn)行補(bǔ)焊、補(bǔ)修或更新。

　　4.閥座閥板處泄漏

　　閥座閥板處泄漏，裝置或維修閘閥當(dāng)中是為罕見的現(xiàn)象。一般可分兩類：一類是密封面泄漏，另一類是密封圈根部泄漏。

　　首先應(yīng)該檢查閥座與閥板接觸密封面的精度，此密封面至少要研磨，如發(fā)現(xiàn)外表精度過于粗糙，則應(yīng)該拆下重新進(jìn)行研磨。其次檢查密封面是否存在點(diǎn)蝕、壓痕、砂眼、裂紋等缺陷，出現(xiàn)此情況，則要對閥板或閥座進(jìn)行更換。對有壓簧的閥座，應(yīng)該檢查壓簧的彈性是符合要求，如果彈性減弱，則要更新壓簧。再者檢查閥板與閥桿T形聯(lián)結(jié)處是否過于松動，致使閥板在壓緊的過程中出現(xiàn)斜度的情況，此情況則要拆下閥板，調(diào)整其到尺寸。

　　閥體內(nèi)部開檔處，裝置過程中很容易進(jìn)入焊查、鐵屑、雜質(zhì)等異物，裝置前應(yīng)該清理此類雜物。如忘記清理或清理不，則會造成閥板關(guān)閉不到預(yù)期的深度而產(chǎn)生泄漏，此情況則要拆下閥體重新清理。

　　裝置閥座時(shí)應(yīng)該用專用的裝置工具進(jìn)行裝置，且應(yīng)檢查閥座是否安裝到位，如果螺紋擰不到預(yù)期的深度，閥座處會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，此情況則要重新用專用工具對閥座進(jìn)行裝置。

　　5.手輪旋轉(zhuǎn)不靈活

　　1主要原因。①閥桿彎扭。②外表精度不夠。③操作過猛使螺紋損傷。④缺乏潤滑或潤滑劑失效。⑤閥桿螺母傾斜。⑥配合公差不準(zhǔn)，咬得過緊。⑦露天閘閥缺乏維護(hù)，閥桿螺紋沾滿塵砂，或者被雨露霜雪所銹蝕。⑧螺紋被介質(zhì)腐蝕（指暗桿閘閥或閥桿螺母在下部的閘閥）⑨資料選擇不當(dāng)，例如閥桿和閥桿螺母為同一材料，容易咬住。

　　2預(yù)防措施和解決方法。①要嚴(yán)格控制用力分寸，不可硬性扭轉(zhuǎn)（指手輪和閥桿直接聯(lián)結(jié)的閘閥）②提高加工質(zhì)量，達(dá)到規(guī)范要求。③精心操作，關(guān)閉時(shí)不要使猛勁，開啟時(shí)不要到上死點(diǎn)，止點(diǎn)后應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)一兩圈，使螺紋上側(cè)密合，以免介質(zhì)推動閥桿向上沖擊。④經(jīng)常檢查潤滑情況，堅(jiān)持正常的潤滑狀態(tài)。⑤擺正或修正閥桿螺母。⑥修正或更新閥桿螺母，使其達(dá)到規(guī)范規(guī)范。⑦經(jīng)常清理閥桿螺母塵砂，以防銹蝕。⑧露天閘閥要加閥桿保護(hù)套。⑨閥桿螺母采用銅材料較好，不要采用與閥桿相同的資料。